プロダクトの操作プロセスに従って、一貫作業にプロダクトおよび広範囲の点検の正しいアセンブリを保障できる試験手順ある、およびアセンブリが。
私達の会社は企業で20年間の経験の専門エンジニアのチームがある。私達は顧客の必要性に従ってプロダクトを開発してもまたカストマ・エンジニアのチームと共同してプロダクトを開発してもいい。このように、顧客は製品開発の初期のモーターまたは不適当な費用の不適当な選択を避けることができる。同時に、開発の初期で、プロダクトの生産の可能性そして生産の便利はすばらしい範囲に考慮された、従ってフォローアップは良質および低価格プロダクトを顧客に与えることのよい基盤を築いた。
顧客の滑らかな開発および私達のビジネスのために、次フロー チャートを参照し、私達に協力し、そして段階およびステップの新製品の開発を秩序立って遂行しなさい。
この段階では、顧客は彼らの必要に従って製品設計の考えおよび使用説明のような情報を提供できる
。 モーターのための基本的な行為の条件、基本的な強さの条件および基本的な空き容量のような。
それは電子メールの記述、基本設計図、実例映像、関連のビデオ、生気のデモンストレーション、等によって提供することができる。
必要ならば、テレビ会議のデモンストレーションは私達に、私達にプロジェクトの巧妙な開発を助けるすばらしい範囲に顧客の必要性を知らせるために提供することができる。確かな基盤。
第一歩のコミュニケーションそしてコミュニケーションに従って、重要な表示器の概念設計のスケッチ、3Dデッサン、または記述およびプロジェクトの条件を提供しなさい。
私達の会社はこれらの条件に従って基本設計図を設計する。一般的に、私達は参照の基準として現在の標準的なプロダクトを使用する。これは設計の後で後生産のコストを非常に削減する。
前のコミュニケーションに基づいて、顧客および私達は機構の予備設計に最初に来る。
それから機構は最終的にデッサンのような技術的な文書を形作る。
顧客はスペースおよび強さのような変数が使用の観点から満たされるかどうか再確認する。
私達はプロダクト生産の観点から生産の可能性、費用の可能性、等を確認する。
これはプロダクトが使用する生産からの条件を満たすことができることを保障できる。
確認された予備の計画およびスケッチ。この段階では、完全な3Dデッサン、第2デッサンおよび他の形式的な文書は作り出されるべきである。
これらの文書は両方の党によって確認され、署名する必要がある。追跡作業はこれらの確認されたデッサンおよび文書に従って異議を避けるために遂行され、変更を追う。
必要な変更が行われるとき、デッサンおよび他の文書の対応する変更そして確認はなされなければならない。
公認情報およびデータに従って、さまざまな実現可能法は異なった部品を処理するために使用される。
アセンブリの必要に従って、一時的な利用できる簡単なジグを、それからアセンブリおよびテストのテストが設計の品質を満たす作り、顧客にそれ以上のテスト、証明、等のためにプロダクトを堤出しなさいアセンブリを遂行するために。
サンプルが私達の会社によって作り出され、テストされる後、予備設計の条件を満たすサンプルはアセンブリおよびテストに顧客に提供される。
同時に、私達の会社はあるサンプルを保ち、顧客のテストは顧客の試験結果に従って、完了した後、必要なテスト、分析および改善の確認を遂行することは便利である。
サンプル テストが顧客の点検を渡した後、大量生産のための関連した設計は、二つの部分から成った設計を含んで、組立工程の設計、故障モードの分析、用具の設計、特別な装置の設計および生産、鋳型の設計および生産、等遂行することができる。
大量生産の前に、私達は型を開け、最近作り出された据え付け品を確認し、そして最近設計され、作り出された装置を受け入れる部品を点検し、承認する。
それから、サンプルは1-2小さいバッチ試験の生産によって大量生産の前の最終的な確認のために、続かれて堤出され、最終的に大量生産の段階を書き入れる。
